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提高实木木工拼板胶尺寸稳定性的方法

发布日期:2021-07-09 作者: 点击:

基于以上原因,可根据实际情况,在成分、水分控制、木工拼板胶量、胶压等方面采取相应措施,提高实木板的质量。通过初步研究,发现可以从以下几点进行改进:


合理的成分

制作实木板时,应尽量使用相同树种或风干密度差不超过0.2g/cm3的木材,尽量避免使用密度和收缩率差异较大的木材,以免以减少板的内应力。由于木材是各向异性材料,径向吸湿变形小于弦杆,因此相邻窄板条的弦杆和径向纹理要合理搭配,避免弦杆过大。

木工拼板胶

控制水分含量

窄幅实木板拼接前,应根据产品使用地的含水率控制Z终含水率。研究表明,当木材的含水率控制在5%~10%时,粘结强度高。同时要特别注意相邻窄条的含水量差异。一般来说,控制木材含水率偏差在2%以内,可以有效降低木材的干燥收缩应力。


使用适量的胶水

在粘合剂的固化过程中,粘合剂层会产生收缩和内应力,从而降低粘合强度,胶量越大,内应力越明显。一般单面涂胶量可控制在180~300g/㎡,双面涂胶量控制在140~220g/㎡。


采用合理的上胶压力

研究表明,硬木板的上胶压力应控制在10~15kg/c㎡左右,而软木的上胶压力应控制在5-10kg/c㎡左右。同时,为防止实木窄板在涂胶时卷曲或鼓胀,常在涂胶方向一侧施加0.1~0.2兆帕的压力。


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